模内贴标包括哪些机器？

  一、何谓模内贴标

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中，事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠，放置在标签盒内；随着模具的开启，由机械手一张一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，标签印刷面朝内，涂有固态粘合剂的面朝外，并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上；模具闭合后，熔化的塑料树脂进入模具而成型，此时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体；当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分。

模内贴标与传统贴标最大区别是贴标方式不同。模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行粘贴，而是和容器成型一次完成。由于贴标方式的不同，因此对模内贴标工艺所用的标签的特性有一定的要求：

1．标签要有一定挺度，确保标签在传递过程中不弯曲、不变形；

2．标签表面要光滑，标签间不可粘连、不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签；

*．标签边缘要整洁，标签两面都不能损伤；*．印刷标签所用的油墨和上光油要经得起高压和高温的考验。

二、模内贴标的优点

模内贴标工艺的出现给标签包装带来重大的革新，与传统标签相比，其优越性主要表现在以下几个方面：

1．模内贴标产品更具有美观性

这是模内贴标最大的优点。消费市场已将高质量产品与高质量的包装结合起来。

  过去包装者为追求包装容器的一体性和无标签感而采用丝印的模式，但由于技术和成本的限制，丝印的图文通常较为简单，色彩较为单调，对于图文表现力不够，无法体现丰富的内容。模内贴标则兼有丝网印刷和不干胶印刷的优点。它解决了不干胶标签缺乏一体性，而丝印又无法印刷内容丰富的标签这一矛盾。

  模内标签适应多种印刷方式，色彩炫丽，层次丰富，图文精致；模内贴标封住标签的边缘，使表面光滑无缝，能有效提高产品档次，烘托产品价值。

2．模内贴标产品更具有实用性

采用模内贴标工艺，由于标签和塑料容器结合为一体，标签牢牢地镶嵌在器壁中，因此能更长时间保持标签的完好和美观，不会掉油墨，标签不会翘标、脱落、破损、卷曲，而且兼具有防水、防油、防发霉、耐挤压、耐酸碱、耐摩擦、可弯曲、可冷却和耐热功能，使标签在特殊情况下不易损坏和受渍等作用。

*．模内贴标产品具有一定的防伪作用

不干胶标签技术已经很成熟，所以仿制非常容易。而模内标签的印刷工艺比传统标签更为先进，难度更大，要求更高；采用模内贴标需要特殊的模具，且模具的制作成本较高；模内贴标是一个环环相扣的生产系统，相互连贯紧密配合，影响因素较多，这些在一定程度上就提高了仿冒的难度和成本。

  因此，模内贴标被认为是一种较难伪造的包装形式。这为追求质量和品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了更为可靠的品牌保护手段。

*．采用模内贴标可提高生产效益

从成本的角度看，将若干功能串连在一起是非常有益的，因为这样可以省去单个的功能、运输和中问存放。

  模内贴标工艺将粘贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，塑料制品成型后不需要再作任何加工，不需要像不干胶标签那样添置贴标设备和增加贴标工人，因此可以省去生产环节，节省劳力，提高效益。标签嵌在塑料容器侧壁里，可使容器侧壁加固，提高容器强度，减少容器的树脂用量，因为模内标签代替了等量树脂。

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