【不干胶异形模切机】-全自动不干胶异形模切割样

【红动标签网】讯：近年来，模切技术在标签印刷和窄幅印刷领域经历了一次戏剧性的转变。模切刀新型涂层的出现以及淬火技术的进步，大大拓展了磁性模切刀具的应用市场，在圆压圆模切领域，以铸造型模切辊为代表的刚性模切刀具一统天下的霸主地位，已经被“柔性模切版+磁性底辊”的柔性模切刀具所撼动，尤其是在北美地区，柔性模切势头正劲，据行业专家预测，北美柔性模切的市场占有率已达到* 0%～* 0%，正在迅速追赶欧洲市场;而在欧洲，柔性模切市场占有率已接近* 0%，在有些印刷企业里甚至高达90%。

一

“柔”克“刚”

为什么会发生这种变化‍

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柔性模切后来居上，其原因不仅是柔性模切版在运输、储存和操作方面更简单、便捷，且经济实用。从首次被引入标签领域到市场覆盖率快速攀升，柔性模切技术不断改进和完善，尤其是如今旺盛的短版印刷和薄底纸需求，进一步推动了柔性模切技术的发展。柔性模切大行其道最主要同时也是最显而易见的原因则是：柔性模切可以节约成本!

二

提升生产效率和经济效益

舍我其谁

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“柔性模切与刚性模切在标签行业中的争端，并不仅仅取决于模切刀具本身的性能，还关乎整个标签生产的需求，”Kocher+Beck USA公司董事长David Morris如是说，“从技术角度出发，柔性模切优势突出，它能够大幅度地提高模切速度，还能够完全按照配置文件操作，保证更小的标准容差。而且，柔性模切非常符合不干胶标签持续向薄面纸、薄胶层和薄底纸发展的需求。”

Wink公司的市场总监Andre Gysbers指出，柔性模切相对于刚性模切有很多优势。“柔性模切不仅使生产和交货非常迅速，而且可以实现各种异形标签模切。另外，相对于传统刚性模切版，柔性模切版在运输、储存和操作环节大大节约了生产成本。同时，由于经过特殊的表面处理，柔性模切版变得更耐用，使用寿命更长，从而降低模切版加工、维护成本。”

Roto Metrics公司的柔性模切产品经理Ulrich Kretzschmar强调说：“除了可以节省开支以外，使用柔印模切技术相较于刚性模切技术的另一大优势是：可以实现迅速换版!所以，柔性模切非常适合短版活件，它能够快速地从一个活件切换至下一个活件。运用柔性模切技术无疑是一个缩短印刷时间的有效途径。”

在探讨柔性模切的增长情况和市场接受情况时，Electro Optic USA公司的总裁Markus Marfurt先生称其是一个“渐进的过程”。Markfurt说：“柔性模切是一项高科技的技术，当我们200* 年首次将其引入标签市场时，我们就自信地认为，它能达到甚至超过刚性模切的效果，在今天看来依旧如此。在节约成本方面，柔性模切依旧是优于传统模切的更优解决方案。”Marfurt补充道：“作为标签印刷企业，你需要考虑的是整个过程的全部花销，除了运输柔性模切刀具的费用比刚性模切刀具低得多以外，其所需的保养维护费用也要低得多。”

三

薄型不干胶

柔性模切势头正劲

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在新产品的开发过程中，圆压圆模切刀具供应商必须要考虑到日益发展的标签市场以及模切材料的适性。

现在，不干胶材料的底纸和面纸变得越来越薄，威尔逊制造公司的销售服务代表Todd Westover说：“在一些承印物上，模切刀具需要达到0.02甚至高于0.02的线面制造精度。这就要求模切刀片的侧面和高度要保持极其严格的一致性。这一严苛的容差要求，即使在今天，除非是在可控环境下使用专业的CNC机械来加工，否则也几乎不可能达到这一容差要求。我们的最新产品保证了总容差不超过0.001。如果没有这项技术的话，新的薄型不干胶标签材料会成为标签印刷企业和模切刀具制造商共同的障碍。”

Kocher+Beck公司总裁David Morris强调了柔性模切技术在纤薄材料应用领域所发挥的决定性作用。他说：“现在通常所用的薄底纸，厚度是2* 微米，而一些印刷企业也在尝试底纸厚度仅为19微米的新材料，更有甚者还在探索厚度为12～1* 微米的底纸的可行性。当底纸如此纤薄时，模切工人的操作水平就显得不重要了，取而代之的是各模切组件是否能够达到最佳的匹配状态。”

Morris认为：“标签生产企业和模切刀具供应商之间的密切合作非常重要，这不仅可保证标签印刷企业能够用到合适的模切刀具，还可以评估模切单元中的砧辊、磁性底辊和其他组件是否都能满足模切要求。”

Wink公司的Gysbers说“除了纤薄的PET底纸外，像Global MDO这样的超薄型薄膜类不干胶标签材料带来的挑战也非同一般。”他解释说，“PET底纸和超薄型薄膜标签材料在模切方面的要求很高，因为它们不像格拉辛纸一样可压缩，因此它们对模切时的冲击力会更加敏感。为了实现完美的模切效果，所有机组部件包括模切单元、印刷单元以及模切刀具都需要处在干净整洁的极佳状态下。我们在Super Cut刀具上运用了特殊的雕刻和加固技术，来保障最小容差，并且我们推荐运用可随时调节的GapControl砧辊。”

Electro Optic公司的Gold Line Special是能够克服Global MDO等超薄型薄膜类标签材料和敏感性底纸带来的挑战的又一产品。Markus Marfurt对此评价说：“Gold Line Special具有十分完美的切割能力和无可比拟的平行度，这是已申请了专利的背面模切加工技术为其提供的保障。”

Roto Metrics公司的Ulrich先生认为，随着终端品牌商对纤薄型标签材料的需求日益增加，印刷企业对控制容差和控制温度变化的要求也变得更高，需要获得对不同厚度底纸无与伦比的控制力。而纤薄型标签材料大多会用于宽幅的长版活件，所以，满足更宽幅面和更快速度的模切需求，对整个标签印刷过程都是至关重要的。

Roto Metics公司的Accu Strike砧辊使得模切设备的操作工人可以单独调节或同时调节滚枕，这样就可以实现Ulrich所说的对底纸厚度不同的标签在模切上实现“无以伦比的控制”。所以说，砧辊和其他机器部件和谐地合作，是实现薄底纸精准模切的关键。

四

敏锐的模切刀具供应商

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在标签市场，另一个影响模切技术发展趋势的因素是短版印刷的增加和数字印刷市场的拓展，这种趋势的一个重要标志是模切版换版时间缩短。“为了有效地实现数字印刷的优势，需要快速的换版技术和低成本的模切技术。实际上，正是数字印刷催生出Roto Metrics公司的AccuSmart产品。AccuSmart是致力于中短版印刷活件的经济型柔性模切解决方案。”Uhlrich这样说，“而且，像我们所有的柔性模切产品一样，AccuSmart具有令人眼前一亮的2* 小时加工周期，因为，正如我们的客户所熟知的那样，速度对于市场来说，是极其重要的。”

“模切刀具供应商必须时刻关注标签客户对印刷企业的要求，因为每一家标签印刷企业都追求更短的交货时间、更高的产品品质、更低的产品价格，” Morris说，“我们将继续投资最新的和最高效的印刷设备，来缩短生产周期，从而满足客户的需求。这样的投资也给我们带来了长期效益。”Morris补充说：“到目前为止，我们能够补偿日益增长的原材料成本，这意味着我们不需要对客户抬高价格。然而，我们不会依靠牺牲产品质量从交货时间和产品价格上获利。随着标签底纸越来越薄，更高的模切速度，更短的停机时间，以及提供精确的高品质产品，变得比任何时候都更为重要。”

Wink公司的Andre Gysbers注意到了发展中的市场对高品质产品的要求，他说：“在中国或东南亚市场，对标签产品质量要求越来越高已成为一种显而易见的趋势，这是受到在当地投资建厂的跨国标签印刷企业坚持高品质印刷和模切的影响。”

“对于大多数行业而言，快速完成订单且成本更低是每个人所希望的。”威尔逊公司的Todd Westover这样说，“我们有持续的提升项目来推动我们的团队开发新技术、精简加工工序、优化废料管理。值得欣慰的是，我们的团队有这样的献身精神，否则在当前竞争激烈的柔性模切市场是很难显露头角的。”

五

刚性模切仍有一席之地

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尽管柔性模切越来越受到青睐，但刚性模切仍旧保有一席之地，因为总会有柔性模切技术不适用的材料。

“刚性模切的主要优势是具有更锐利的模切边缘。”Gysbers解释说，“在模切较厚或坚硬的材料时，柔性模切的表现有些不足，正是因为这个原因，刚性模切势必还会拥有未来的市场，只不过是仅占一席之地。”

Westover说道：“两种模切方式在不同的基材和应对不同批量的活件上分别具有各自的明显优势，在某些特定的应用上，还是需要使用刚性模切，因为柔性模切会受到基材和厚度的限制。”Ulrich补充说：“刚性模切适用于重复订单和批量较大的活件。”

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